vloeiboren
vloeiboren
vloeiboren
vloeiboren
F.A.Q. Veel Gestelde Vragen
Antwoorden op regelmatig gestelde vragen bij het vloeiboor proces.
1 Welke materialen kunnen gevloeiboord worden?
- Staal tot 1100 N/mm▓
- RVS/INOX
- Koper
- Messing (max. 40% Zink)
- Aluminium met minder als 0.5%Si
- Meeste "exotische" legeringen
2 Wat heb ik nodig om M8 in 2.0 mm. te vloeiboren?
Gereedschappen:
- FDMC2-Gereedschaphouder
- FD430E8-Spantang
- FD0730S-FORMDRILL-Vloeiboor
- FTM8-FORMTAP M8
- FDKSO-SMEERMIDDEL FORMDRILL
- FTOIL-SMEERMIDDEL FORMTAP
- OPMERKING: Voor een vlak oppervlak gebruikt U een FD0730SF FORMDRILL

Machine parameters:
- Spindel toerental: 2500Rpm
- Motorvermogen: 1.5Kw.

Bekijk onze wizard pagina voor meer informatie omtrent deze of andere toepassing.
3 Wat is de levensduur van een FORMDRILL vloeiboor?
In Staal bedraagt deze tussen 8.000 en 10.000 bewerkingen.
In RVS/Inox bedraagt deze tussen 3.000 en 5.000 bewerkingen.
4 Heb ik speciale machines nodig om te vloeiboren?
Neen, Formdrill kunnen ingezet worden op alle machines die het benodigde toerental en motorvermogen leveren. Zie onze handleiding. CNC-machines, frees machines of booreenheden zijn geschikt voor het vloeiboor proces.
5 Is smering noodzakelijk bij het vloeiboren en roltappen?
Ja, Smering voorkomt het versmeden van de vloeiboor en het werkstuk. Smering verlengt de levensduur van zowel de Formdrill-vloeiboor als Formtap aanzienlijk. In staal is het aangewezen elke 4-5 gaten de vloeiboor te smeren. In RVS/Inox bevelen wij aan om elk gat de vloeiboor te smeren.

Belangrijk: Gebruik nooit conventionele smeer- of koelmiddelen voor het vloeiboren en roltappen.

6 Kan ik vloeiboren met een handboormachine?
We adviseren dit niet te doen. Het probleem is de benodigde axiale kracht en de bijbehorende stabiliteit. Het is mogelijk voor kleine diameters in dunwandig materiaal (max M6 in 1.5mm).
7 Kan men vloeiboren in gegalvanizeerd materiaal?
IDit is afhankelijk van de dikte en kwaliteit van de zinklaag. Wanneer deze zeer dun is (3-5 micron) is het mogelijk om te vloeiboren.
8 Heeft men altijd die opstaande kraag aan de bovenzijde?
De opstaande kraag is het resultaat van de opwaartse beweging van het metaal bij aanvang van het vloeiboorproces. Een Flat-vloeiboor is echter verkrijgbaar. Deze vloeiboor verspaant het opkomende materiaal aan het einde van de bewerking zodat men een vlakke afwerking van het werkstuk bekomt.
9 Kan ik in "vol" materiaal vloeiboren?
Neen, Er moet vrije ruimte aan de achterzijde van het werkstuk zijn.
10 Waar komt de "insert" (busje) vandaan?
De schroefdraadbus wordt gevormd uit het aanwezige werkstukmateriaal. Er worden geen komponenten of materiaal toegevoegd.
11 Hoe sterk is de gevormde schroefdraad?
IOnafhankelijke studies hebben aangetoond dat in de meeste toepassingen de DIN-standaard voor lasmoeren overschreden wordt. Dit zowel voor de  uittrekkrachten als het draaimoment. Zie testresultaten
12 Kan een normale machinetap gebruikt worden (snijtap)?
Ja, Wij adviseren echter dit niet te doen. Het Formdrill vloeiboorsysteem behoudt het basismateriaal. Een machine tap snijdt een aanzienlijk deel van de gevormde schroefdraadbus weg. Indien men toch een machinetap inzet adviseren wij steeds om een Long of Long/Flat vloeiboor te gebruiken.
13 Wordt het materiaal niet gehard?
Dit is natuurlijk afhankelijk van de materiaalsoort en het koolstofgehalte. In de meeste staalsoorten is er geen probleem. RVS/Inox kan een 10-15% harder worden, dit vormt echter geen probleem voor het vormen van de schroefdraad.
14 Waar komt de warmte vandaan bij het vloeiboren?
Alle warmte onstaat door wrijving. er worden geen bijkomende warmtebronnen ingezet.
15 Wat is de maximale wanddikte?
Dit is afhankelijk van de vloeiboordiameter en vloeiboortype. Voor de grotere diameters kan de maximale wanddikte zelfs 12.0mm bedragen. Zie tabel


vloeiboren

vloeiboren