Zum Inhalt springen

MRO-Bedarf

In Wartung, Reparatur und Betrieb kostet jede Minute Stillstand Geld und wirkt sich auf Produktivität, Lieferzeiten und die Gesamt­rentabilität aus.

Mit steigenden Anforderungen an schnellere Durchlaufzeiten und höhere Präzision werden fortschrittliche Werkzeuge und Fertigungsmethoden zunehmend unerlässlich, um moderne Betriebsstandards zu erfüllen.


Stillstandszeiten mit Formdrill minimieren

Hier kommt Formdrill ins Spiel – es ermöglicht schnelles, präzises Bohren ohne Schweißen oder Einsätze, verkürzt Reparaturzeiten und sorgt für einen reibungslosen Betriebsablauf.


 Spanloser Prozess

Da das Formdrill-System das Material umformt, anstatt es zu entfernen, bleibt die Materialfestigkeit erhalten und wird durch die verdickte Buchse sogar erhöht.

 Zuverlässigkeit

Das System garantiert hohe Zuverlässigkeit, und Formdrill-Werkzeuge haben eine lange Lebensdauer von durchschnittlich 8.000 bis 10.000 Löchern in Stahl.

 Maschinen?

Eine Standard-Bohrmaschine, Fräsmaschine oder CNC-Anlage ist ausreichend, vorausgesetzt, sie kann genügend Leistung und Drehzahl liefern. Dadurch ist das System für verschiedene Werkstätten zugänglich.

Einsparungen von bis zu 
90%

sind möglich, unter anderem durch reduzierte Arbeitskosten und den Verzicht auf externe Befestigungselemente oder Bauteile.

            Kontaktieren Sie uns


Einsparungen von bis zu 
90%

sind möglich, unter anderem durch reduzierte Arbeitskosten und den Verzicht auf externe Befestigungselemente oder Bauteile.

Social Media